对于制造工厂车间的运行而言，计划是核心的业务。制造工厂面对这么多订单并行生产执行、受制于有限的制造资源，如何安排次序、如何权衡轻重缓解，其实都是计划的范畴，计划执行过程总是受到各种形式的干扰或冲击，如何综合协调进行调整，其实都是调度的范畴。

制造工厂的生产计划往往有着一群人进行着生产计划的调度优化，计划调度在目前和可预见的很长一段的将来，都是不可替代或者可以忽视的，而APS软件是一个很好的选择，没有实施APS软件的工厂常常会面临着这些问题：

• 客户需求答复

无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。

• 生产计划

多个人用Excel手工做粗略计划，工作辛苦且效率低，并且计划跟不上变化，导致一系列的延误、浪费。

• 物料需求计划

根据订单总量来备料和采购，物料总是供应不及时，造成生产缺料、产能浪费以及资金、库存占用大，呆滞风险大。同时无法及时有效与供应商互动，无法让供应商不早不晚、不多不少的交货。

• 模具与设备准备计划

模具准备计划没有做好，要生产了还没准备好模具。设备保养计划没有匹配好生产计划。

• 车间执行计划

先到的先做，好做的先做，该交的交不出货，不急的做了一大堆。

• 库存呆滞积压缺货

库存呆滞一大堆，同时还天天欠料。

安达发APS通过预先设定好相关基本资料与约束规则，自动考虑各种影响生产计划的因素，应用各类预设规则，最后给出最优化的计划方案，通过排程计划拉动人力、物料、设备需求计划，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题，让车间生产计划智能化。

如果您的工厂需要APS软件来帮忙，如果您有任何疑问都可以第一时间联系我们，安达发专注APS软件系统十几年，有着十几年如一日持续打磨的产品与行业经验，是一家值得信赖的软件系统供应商。

aps软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。