一台机床为什么广受青睐？一块电池如何抢占风口？作为制造业大省，今年以来，江苏工业生产韧性持续显现，高端制造领域一批制造业大项目超序时推进，多个细分门类保持两位数增长。让我们走访一些向精向新迈进的江苏企业，看他们如何苦练“内功”、赢得市场。

　　“装备”是制造工业品的“利器”，其中的“高端数控机床”又是加工各类航空航天器、汽车零部件、高精密度合金类零部件的主要设备。它不仅要求足够“硬”，还需足够“巧”，并且加工出来的零件精度还需要达到“U”级，也就是一毫米的千分之一。过去我国每年需要进口几千亿的高端数控机床，制造业大省江苏也是精密机床的进口大省。

　　在海世装备（阜宁）有限公司，记者看到一台台高端数控机床正在进行最后的组装。历经多年的磨练，产学研融合，企业自主研发出了这种“U”级的数控机床，正赶上中国新能源车、航空产业快速发展的机遇，订单纷至沓来。面对市场需求，企业今年投资10个亿积极扩大产能。

　　海世装备（阜宁）有限公司副总经理唐正浩说：“最终能达到年产3万台套精密机床以及一万套铸件，可以确保优质配件的稳定供应。并且它的采购成本比市场低约10%，确保了我们公司的整体竞争力，强化了我们整个产业链的自主可控性。”

　　企业负责人告诉记者，我国数控机床进口规模逐年下降，出口却大幅度增加。如今，在长三角已经基本形成一个从生产装备、原料、到零部件，再到汽车整车的产业链，航空航天等其他产业链也在一环环突破技术难关。今年，江苏重点推进的800个省级工业大项目，90%以上聚焦新质生产力，强化产业链自主可控。目前，265个计划年内开工项目已经全部开工建设。各地正全面冲刺，力争215个大项目年内全部竣工投产。

　　江苏工业产品向“精”转型的同时，技术也正在向“新”攀登。储能被誉为新能源产业的“皇冠”，谁掌握了储能技术，谁就掌握了未来。在无锡宜兴，远东电池生产车间的智能化设备高速运转。凭借着对前沿技术的持续突破，远东电池自主研发的高容量电芯等全系列产品已通过3C认证。企业推出的超低温电池产品通过融合高比能硅基负极、复合高效导电网络等先进技术，更是实现了在-40℃环境下的可靠使用能力。以技术创新破局，今年以来，远东电池江苏签订合同金额超16亿元，同比增长36%。

　　远东电池江苏执行总经理程超说：“从2009年开始做电池以来，截止到现在，我们有超过三百多项的专利。我们具备从电芯到模组到pack再到整个储能系统全价值链的整合能力，海外的订单相对于去年增长了百分之两百。”

　　目前，江苏大中型工业企业90%以上建立研发机构，数量位居全国第一，为制造业转型升级提供了强大的内核。